EE Métal
Four à induction : utilisation de la chaleur des déchets
Meilleures techniques disponibles (MTD)
Vérifier la possibilité d’utiliser la chaleur dans le système de refroidissement de chaudière pour le chauffage, le chauffage de l’eau de douche et de séchage des matières premières.
Brève description technique
Une proportion importante de l’énergie électrique qui est fourni à un four à induction-fonte est convertie en chaleur. Environ 20 à 30 % de l’apport de l’énergie totale à l’usine est dissipée par le système de refroidissement. Le circuit de refroidissement au four non seulement traite les pertes électriques dans la bobine d’induction, mais protège aussi la bobine de chaleur effectué par le biais de la fournaise, doublure du métal chaud dans le creuset. La chaleur dans le four, système de refroidissement est utilisée dans certaines installations pour le chauffage, le chauffage de l’eau de douche et de séchage des matières premières.
Avantages environnementaux obtenus
Efficacité énergétique accrue.
Effets de cross-média
Aucun effet de cross-média a été signalé.
Données opérationnelles
Un système de récupération de chaleur à l’aide de l’huile de refroidissement des fours à induction a été installé dans une fonderie belge. La fonderie exploite deux exploitation fours à induction en duplex avec un cubilot. Les inducteurs des fours électriques sont refroidis à l’aide d’huile thermique. L’huile thermique obtient chauffé à 200 – 3000Pertes et C sa chaleur dans un échangeur thermique air-huile à l’extérieur. Avant d’installer le système de récupération de chaleur, 1 MW de chaleur est dissipée dans l’air. Un autre système a été installé pour utiliser la chaleur pour le chauffage. L’air chaud est introduit dans la boutique de base. Ceci permet la récupération de 1/3 de la chaleur dissipée et remplace le système de chauffage au gaz original. La mise en oeuvre a été possible à petit prix car l’échangeur de chaleur air-huile est installé à côté de la boutique de base. Chauffage dans d’autres parties de la fonderie peut être considéré comme plus tard, mais il faudra plus de tuyauterie (et ultérieures ainsi impliquer davantage de pertes).
Applicabilité
Récupération de la chaleur peut être appliquée, un certain nombre de critères doit être remplie :
- une application utile pour la chaleur doit être raisonnablement à proximité et l’époque à laquelle cette chaleur récupérée peut être utilisée doit correspondre aux fois au cours de laquelle l’appareil de chauffage est toutefois, la chaleur disponible est habituellement assez bas grade. La température de l’eau de refroidissement ne doit pas dépasser 70 ° c
- les cause des températures relativement basses signifient qu’échangeurs de chaleur doivent être beaucoup plus importantes que celles qui sont normalement rencontrées
- l’eau four ne doit pas être retourné pour les générateurs d’air chaud à une température inférieure à environ 30 ° c, sinon que cela peut donner lieu à des problèmes de condensation maintien de que l’intégrité des circuits de refroidissement est indispensable. Le circuit de refroidissement est fourni pour protéger la bobine – si elle échoue dans sa mission les résultats peuvent être désastreux.
Les aspects susmentionnés, notamment la question de l’intégrité de la fournaise, découragent la plupart des opérateurs four de même envisager l’utilisation de la chaleur du circuit de refroidissement.
Economie
Une fonderie en essayant de faire usage de la chaleur du circuit de refroidissement a besoin évaluer pleinement les avantages et les comparer ensuite avec le coût de l’équipement supplémentaire et la sécurité de la fournaise et les opérateurs.
Force motrice pour la mise en œuvre
Accroître l’efficacité énergétique à la fonderie.
Plantes de l’exemple
Chauffage des locaux à l’aide de l’air chaud :
- Proferro, Oudenaarde (B).
- Metso Paper Jyväskylä Foundry (F).